Brief: Dans cette vidéo, nous proposons une présentation éducative de l'extrudeuse à vis jumelles corotatives HPL 27 avec sa structure de corps de cylindre innovante à moulage divisé. Vous verrez comment le système d'entraînement par engrenages à symétrie bilatérale de cette machine et la chemise en acier allié résistant à l'usure intégrée offrent des performances fiables. Obtenez des informations concises sur les caractéristiques les plus importantes pour une utilisation réelle dans des applications telles que la modification renforcée, l'extrusion réactionnelle et la production de mélanges-maîtres.
Related Product Features:
Features a bilateral symmetry gear drive system with a design service life exceeding 72,000 hours.
Utilizes a torque limiter imported from Germany for enhanced operational safety.
Equipped with an integrated wear-resistant alloy steel liner in the barrels.
Barrel channels use an annular jet type design to prevent clogging.
Screw elements are made from W6Cr5Mo4V2 material for durability.
Shaft material is high-quality steel imported from Finland.
Heating rods are sourced from Germany for efficient thermal management.
Electrical system offers PLC and instrument control with separate control and power cabinets.
FAQ:
Quelle est la vitesse de vis maximale et la plage de sortie de l'extrudeuse HPL27 ?
L'extrudeuse HPL27 a une vitesse de vis maximale de 1 500 tr/min et une plage de sortie de 80 à 100 kg/h pour la configuration standard, avec une configuration alternative offrant 1 000 tr/min et une sortie de 50 à 70 kg/h.
De quels matériaux sont fabriqués l'arbre de vis et les éléments ?
Les éléments de vis sont fabriqués à partir de matériau W6Cr5Mo4V2, tandis que l'arbre lui-même est fabriqué à partir d'acier de haute qualité importé de Finlande, garantissant résistance et longévité.
Quelles sont les applications typiques de cette extrudeuse double vis ?
Cette extrudeuse est idéale pour la modification renforcée de polymères comme le PP, le PA et l'ABS ; extrusion réactionnelle pour la polyréaction et la polycondensation ; traiter des plastiques techniques spéciaux tels que le PEEK et le PPS ; et produire divers mélanges maîtres, notamment de la couleur, des retardateurs de flamme et du noir de carbone.