Coperion ZSK40 Extrudeur à double vis Alimentateur latéral Rate de remplissage 10-50% Faible fluctuation d'alimentation

Alimentateur latéral personnalisé conçu pour les extrudeuses Coperion ZSK40. Obtenez une alimentation stable en fibre de verre, CaCO₃ et additifs avec un écart de ± 1 %. Obtenez un devis précis sous 2 heures.

• Ajustement parfait pour ZSK40 / ZSK40 Mc18
• Proportion de remplissage réglable de 10 à 50 %
• Fluctuation de la précision d'alimentation ≤ ± 1 %
• Garantie de 18 mois, assistance technique à vie
• Vidéo du fonctionnement réel sur ZSK40 disponible

"Après 18 ans dans l'atelier de préparation, j'ai vu trop de lignes ZSK40 avoir des difficultés avec l'alimentation latérale - ségrégation des fibres, pontage et fluctuation de l'alimentation de ± 5 % qui ruinent directement la qualité des granulés. C'est pourquoi nous avons conçu ce chargeur latéral : pour que votre ZSK40 fonctionne aussi bien que le jour de sa mise en service, même sur du PP renforcé à 40 % de fibres de verre. "

• La section du baril d'alimentation est usinée CNC pour correspondre à l'entraxe exact et au diamètre de vis du ZSK40, garantissant un ajustement instantané sans aucune modification.
• Une géométrie de vis optimisée à l'intérieur de la trémie d'alimentation empêche le pontage des matériaux : nous utilisons un mécanisme d'alimentation à double vis avec des profils auto-essuyants, éprouvé sur le CaCO₃ à haute densité apparente et le noir de carbone à faible densité apparente.
• La plage de proportion de 10 à 50 % fait référence au degré de remplissage effectif du canal de vis de l'extrudeuse. Notre contrôle intégré vous permet d'affiner le régime du doseur en fonction de la vitesse de la vis principale, en maintenant constante la charge d'alimentation spécifique.

[Badges de certification : ISO 9001, CE, TÜV]

« En tant que membre de la China Plastics Machinery Industry Association, nos alimentateurs latéraux sont présents dans plus de 30 pays, y compris chez des formulateurs certifiés par les principaux constructeurs automobiles. »

• PA6 + 30% GF : alimentation 180 kg/h, couple stable, pas de billes de fibres.
• PP + 40% Talc : alimentation 220 kg/h, évent à vis entièrement propre après 72h de fonctionnement continu.
• Mélange maître avec 25 % de noir de carbone : alimentation sans poussière, utilisation L/D améliorée de 12 %.

Poudre : CaCO3, poudre Tacl, TiO2, noir de carbone, BaSo4, Mica, amidon, etc. ;

Fibre courte : GF, CF, etc.

• connexion en développante avec l'arbre,
• revêtement en alliage intégré dans les fûts,
• vertical connecté à l'extrudeuse,
• petit écart entre la vis et le canon,
• adapté à la poudre et à la fibre de verre et à d'autres charges inorganiques,
• État libre de gouverneur ;
• mobile avec des roues

Nous nous engageons à développer, concevoir et fabriquer une ligne de production d'extrudeuses à double vis parallèles à co-rotation et à contre-rotation. Nos extrudeuses présentent les avantages d'un « couple élevé, d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie, d'un rapport prix/performance élevé, d'une longue durée de vie » (durée de vie conçue de la boîte de vitesses jusqu'à 72 000 heures). Nous gardons la même démarche avec les fabricants d’extrudeuses les plus avancés au monde.

Nous pouvons fournir : Ligne de production d’extrudeuse à double vis ;

Boîte de vitesses à couple élevé ; Ligne de production automatique de composites thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT - D) ; Extrudeuse à double vis parallèle à contre-rotation ; Mélangeur à concentration différentielle ;

Réparation et usinage de grosses pièces; Concevoir, usiner l'ensemble des éléments de vis sur des extrudeuses japonaises et allemandes.