Extrudeuse à double vis parallèle en co-rotation pour l'extrusion de plastiques de 20 à 600 kg/h

L'extrudeuse à double vis parallèle co-rotative de la série ADVS est un équipement de composition à haut rendement développé par Sichuan Zhongwang pour la modification du plastique, le masterbatch fonctionnel,le recyclage et la granulation des alliages de polymères et des plastiquesÉquipée d'un système de transmission à couple élevé et de barils avec contrôle de température précis, la machine assure un fonctionnement continu et stable.Il est capable de gérer des processus complexes avec un remplissage élevéIl est largement utilisé pour le traitement du plastique dans les industries automobile, électroménager, d'emballage, électrique et électronique.

Adoption d'une boîte de vitesses durcie pour travaux lourds avec traitement de carburation et d'assouplissement, elle présente une grande capacité de charge et prend en charge le fonctionnement à pleine charge à long terme.,Il offre un haut rendement de transmission, un faible bruit et une longue durée de vie.

Les éléments de vis sont nitridés pour une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure.La structure optimisée du plomb de vis et du cisaillement assure une dispersion uniforme du matériau et une plastification approfondie, évitant ainsi une surchauffe locale.

Les fûts adoptent un contrôle indépendant de la température multi-sections avec chauffage électrique et refroidissement à l'eau,réalisant une précision de régulation de température de ±2°C pour répondre aux exigences du procédé de différents matériauxUn alimentateur latéral en option, une unité de dégazage sous vide et un port d'injection de liquide sont disponibles pour répondre à des processus spéciaux tels que la dévolatilization et l'extrusion réactive.

Il est équipé d'un PLC et d'un panneau d'exploitation à écran tactile, qui réalise la surveillance en temps réel et l'enregistrement de données de température, de vitesse de vis, de pression, de couple et d'autres paramètres.d'une hauteur n'excédant pas 50 cm, des fonctions d'alarme de défaut et de verrouillage de sécurité, elle garantit la sécurité de la production et la durée de vie des équipements.

• Modification du plastique: renforcement en fibres de verre, remplissage minéral, modification du retardateur de flamme, modification du durcissement, modification de la résistance aux intempéries, etc.
• Masterbatch fonctionnel: masterbatch de couleur, masterbatch de démoussage, masterbatch antistatique, masterbatch antibactérien, masterbatch de remplissage, etc.
• Alliages polymères: production de PC/ABS, PA/PP, PBT/PC et autres alliages polymères.
• Recyclage et pelletizing: régénération et modification des déchets plastiques tels que le PE, le PP et l'ABS.
• Extrusion réactive: procédés spéciaux comprenant la modification des greffes, la réaction de polycondensation et la polymérisation in situ.

• Solutions personnalisées: configuration de vis personnalisée, disposition du tonneau et équipement auxiliaire basé sur les matériaux et les besoins de capacité de production des clients.
• Projet clé en main: services à guichet unique comprenant l'installation des équipements, la mise en service des processus et la formation du personnel, ainsi que la maintenance après-vente.
• Soutien aux pièces détachées: fourniture à long terme de composants de base tels que vis, boîtes de vitesses et chauffeurs, avec une réponse rapide aux demandes après-vente.