Pelletificateur d'extrusion à double vis polyvalent en co-rotation avec boîte de vitesses à entraînement symétrique à double face, chauffage/refroidissement segmenté et contrôle PLC

Pelletiseur d'extrusion à double vis co-rotative série ADVS (pour la modification du plastique, le remplissage, le mélange et la granulation de polymères haut de gamme)

1. Système de transmission efficace
   • Adopteboîte de vitesses à entraînement symétrique double facepour équilibrer la force radiale et réaliser une répartition uniforme de la charge, garantissant un fonctionnement stable avec de faibles vibrations et bruit.
   • Conception de sortie à couple élevé pour répondre aux exigences de mélange de haute capacité et de cisaillement élevé.
2. Contrôle précis de la température et structure de mélange
   • Système de chauffage/refroidissement indépendant segmenté pour fût, avec contrôle précis de la température pour assurer une plastification uniforme et éviter la dégradation du matériau.
   • Combinaison vis et barillet résistante à l'usure avec de fortes propriétés de mélange et d'autonettoyage, compatible avec divers matériaux polymères.
3. Contrôle intelligent et fonctionnement stable
   • Equipé deSystème de contrôle automatique PLC + écran tactileet une régulation de vitesse à fréquence variable, permettant un réglage précis des paramètres du processus (température, vitesse, pression, etc.).
   • Structure compacte et conception modulaire pour un entretien facile, adapté à une production continue à long terme.
4. Conception de sécurité et de protection de l'environnement
   • Système de ventilation sous vide pour éliminer efficacement l'humidité et les substances volatiles des matériaux, améliorant ainsi la qualité du produit.
   • Structure entièrement fermée pour réduire la pollution par la poussière et le bruit, conforme aux normes de sécurité industrielle et environnementales.

1. Productivité et efficacité élevées
   • La conception à couple élevé et à grande vitesse s'améliore considérablementefficacité de production, permettant une extrusion continue de grande capacité.
   • Un mélange et une plastification efficaces réduisent le temps de séjour des matériaux et la consommation d'énergie, améliorant ainsi les avantages de production unitaire.
2. Large adaptabilité des matériaux
   • Compatible avec le PE, le PP, l'ABS, les plastiques techniques, les matériaux biodégradables et divers systèmes de remplissage modifiés,polyvalent dans une seule machinepour répondre à divers besoins de production.
   • Configuration flexible des vis et ajustement des paramètres de processus pour s'adapter aux différentes propriétés des matériaux et exigences du produit.
3. Fiabilité et longue durée de vie
   • La structure de transmission symétrique réduit considérablement la charge sur les roulements et les engrenages,prolonger la durée de vie des composants essentielset réduire les temps d'arrêt pour la maintenance.
   • L'acier inoxydable de haute qualité et les matériaux en alliage résistant à l'usure garantissent la résistance à la corrosion et à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie globale de l'équipement.
4. Opération et entretien faciles
   • Système de contrôle visuel intelligent avec un fonctionnement simple et intuitif, réduisant les compétences requises pour les opérateurs.
   • La conception modulaire facilite un démontage, un assemblage et un nettoyage rapides, améliorant ainsi l'efficacité du changement de matériau/couleur, adaptée à la production multi-variétés et en petits lots.
5. Assurance qualité
   • Un contrôle précis du processus garantittaille de particule uniforme, surface lisse et performances stablesdes produits finis, améliorant la compétitivité des produits en aval.
   • Conforme aux normes internationales de sécurité et de qualité des équipements, répondant aux exigences des marchés d'exportation haut de gamme.